PU夹芯板生产线制造厂家

镇江信禾工业科技有限公司是专业的PU夹芯板生产线厂家，提供PU夹芯板生产线设计定制与加工制造服务，了解更多PU夹芯板生产线制造厂家信息，可咨询Sinowa技术工程师。Sinowa主要产品包括聚氨酯双面彩钢夹芯板生产线， 聚氨酯双面无纺布/牛皮纸/水泥布保温板连续生产线，复合封边岩棉板机械设备，酚醛双面铝箔/无纺布软面层板材生产流水线，以及高效辊压成型冷弯机组。

PU夹芯板生产线具备很高的适应性，可以生产PU，PIR及岩棉系统各类夹芯板，能够根据客户需要设计多种但含多种配置，迅速满足客户需求，价格体系灵活。通过不同的组合和配置选择，经过简单的切换，我们的连续性板材生产线可以很方便地自动化生产屋面夹芯板，墙面夹芯板以及冷库夹芯板等多种产品，内部芯层可以是聚氨酯，也可以是岩棉，玻璃棉等不同品种。

Dedicated to the research and development of high-end and high-efficiency PU sandwich panel production line, Sinowa is comprehensively taking the leading position in terms of efficiency, automation control level, HMI, environment protection and energy consumption, with subversive designs made in some critical technological fields to procure exceptional cost performance and customer-friendly experience for the entire production line. The adoption of system integration technology and bus control technology accomplishes the full automatization of integrated and coordinated control of the entire production line with accessible remote interactive communication. Ranking the first-class level in the world, it is currently the pu sandwich panel machine in the market taking a comprehensive lead in high performance.

PU夹芯板生产线严格执行模块化设计，尽可能保证零部件互换，以实现节约化生产，杜绝手工拼接，全部在加工中心机上实现零部件的重点工序完成，零部件检验入库后即进入装配状态，实现积木化装配，不但大大提高生产的效率更主要的是可以实现快速供货，亦将产品质量的恒定可靠提高到崭新的水平，极大可能将产品质量受人为因素的影响降低。

The Rockwool Panel Line includes cement mortar cloth (cement-based cloth) anti-rolling pressure for up and down bidirectional anti-rolling, polyurethane drenching area, up and down bidirectional drenching area which is fully automatic, vertical silk rock wool sliver area, composite board lamination, automatic lifting which can be adjust the required thickness of the insulation board.

我们严格要求每一次的设计都有进步，秉持不断创新，持续改进的技术设计原则， 都变成改进的产品细节，关注高效，节能和稳定，减少客户的后顾之忧，成为他们可以信赖的事业伙伴。我们的关注点不是成本，我们关注产品的品质，关注如何做得更好！

Phenolic Panel Line has diversified and multifunctional production characteristics, which may produce products with different specifications such as PU, PF, PIR, etc. The surface material may be aluminum foil, colored steel, cement base cloth, kraft paper, non-woven fabrics, etc. The products are widely applied to such occasions as construction, decoration, pipeline ventilation, subway construction, etc.

PU夹芯板生产线是一套集成多道工序的专业化制造系统，专门用于生产以聚氨酯硬泡为芯层，复合金属或非金属面板的夹芯板材。整套生产线通过各单元协同运作，实现从原材料处理到成品输出的连续化作业，其结构设计直接决定了产品质量与生产效率。生产线核心结构通常包括放料系统、成型系统、发泡填充系统、输送定型系统、切割系统及托料堆垛系统，各部分各司其职又紧密配合，构成完整的生产链条。放料系统多配备双液压开卷设备，分别对应顶板与底板的原材料供给，确保板材进料稳定，避免出现跑偏或张力不均的问题。成型系统由冷轧成型主机构成，通过两组相互配合的辊轮，在电机与变速箱的驱动下，将金属板材逐步压制成预设形状，辊轮间的传动通过链条实现，配合控制系统精准调节运作参数。

发泡填充系统是生产线的关键部分，由恒温储料桶、精准定量泵与高压混合枪头组成，通过输送管路将两种原料按比例输送至枪头混合，再注入成型后的面板间隙中。输送定型系统采用上下机架结构，中间通过橡胶输送带实现板材输送，机架上安装的多个中间小托辊可防止输送带变形，保证输送平稳。部分生产线还在机架上方设置保温系统与放纸机构，既能维持发泡所需温度，又可实现纸与金属复合的多样化生产。切割系统根据预设长度对成型后的夹芯板进行精准裁切，最后由托料架承接并完成堆垛，整个流程通过双控制系统分别调控成型与输送环节，确保各工序衔接流畅。

PU夹芯板生产线的性能集中体现在自动化程度、调节灵活性与生产稳定性上。现代生产线普遍采用模块化设计，各部件兼容性强，可通过简单切换配置生产不同类型的夹芯板，芯层材料也可根据需求更换，实现一机多用。在厚度调节方面，通过升降机构控制上下机架间距，可实现不同厚度板材的无极调节，换型快速便捷，无需复杂的设备改造。控制系统采用集中操控模式，将所有控制点整合于主控台，能实现参数联动与故障自检，减少人力投入，降低人为操作对产品质量的影响。节能性能也是重要优势，全封闭内保温设计可有效控制能源消耗，在适宜室温条件下，加热保温系统启动后能快速达到工艺温度，大幅降低生产能耗。同时，生产线配备的环保处理设备，可减少生产过程中有害气体排放，满足环保生产需求。

根据生产工艺、产品类型及核心配置的差异，PU夹芯板生产线可分为多种类型。按自动化水平可分为半自动与全自动生产线，全自动生产线从放料到码垛全程无需人工干预，适合大规模批量生产；半自动生产线则在部分工序需人工辅助，更适用于中小批量生产或定制化订单。按生产产品的面板材质，可分为金属面与非金属面生产线，金属面生产线主要用于加工彩钢、镀锌等金属面板夹芯板，非金属面生产线则可处理无纺布、牛皮纸、铝箔等面板材料。按芯层发泡工艺，可分为普通发泡与特殊发泡生产线，特殊发泡生产线采用专用发泡体系，能生产出防火、防潮性能更优异的夹芯板。此外，还有针对特定产品的专用生产线，如冷库板专用生产线，在发泡密度控制与保温性能上具备针对性设计，可满足低温储存场景的需求。

PU夹芯板生产线的用途广泛，其生产的产品作为高效节能的建筑围护材料，被大量应用于多个领域。在工业建筑领域，这类夹芯板常用于工业厂房、车间的墙面与屋面围护，凭借良好的保温、隔音与结构强度，能为生产环境提供稳定的温度与噪音控制，适配汽车制造、电子加工、食品生产等多个行业的厂房需求。冷链物流领域是核心应用场景之一，生产的冷库板具备优异的保温隔热性能，可用于冷库、冷藏仓库、冷藏运输车辆的建造与改造，有效维持低温环境，减少能源消耗，保障食品、药品等物资的保鲜储存。在商业与民用建筑领域，适用于商业综合体、办公楼、集成房屋的围护结构，集成房屋因搭建快速、可移动性强，在临时建筑、灾后安置住房中应用广泛，其墙板与屋面板多由这类生产线加工而成。

此外，在农业设施与公共建筑领域也有重要应用，可用于温室大棚、畜禽养殖棚的保温墙体，以及体育馆、车站等公共建筑的隔音保温层。随着绿色建筑与节能改造政策的推进，PU夹芯板生产线的应用场景还在持续拓展，其生产的产品既能满足建筑节能需求，又能提升建筑结构的稳定性与耐久性，为各行业的建设提供高效、可靠的材料支撑。生产线的不断优化与升级，也将进一步提升产品性能，适配更多特殊场景的应用需求，推动节能建筑材料行业的发展。

《PU夹芯板生产线制造厂家》更新日期：2026年1月28日

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